Zakłady elektroniczne i montaż EMS
Stabilna jakość wody do mycia płytek PCB, przygotowania topników, chłodzenia i nawilżania – mniej osadów, mniej korozji, mniej nieprzewidywalnych przestojów.
Dla kogo? Dla zakładów montażu elektroniki (SMT/THT), producentów PCB, EMS, serwisów elektronicznych i zakładów z myjniami do płytek. Dobieramy układ po analizie procesów technologicznych i wymagań jakościowych.
Potrzebujesz szybkiej wyceny?
Wypełnij krótki formularz — oddzwonimy, omówimy procesy (mycie PCB, przygotowanie chemii, chłodzenie) i zaproponujemy konkretne rozwiązania pod Twoją linię.
Opis branży
W zakładach elektronicznych woda wykorzystywana jest m.in. w myjkach do płytek PCB (inline i batch), do przygotowania roztworów myjących, płukania po procesach chemicznych, w układach chłodzenia urządzeń oraz do nawilżania powietrza w strefach ESD.
W wielu przypadkach wymagana jest woda demineralizowana / RO o określonej przewodności, aby uniknąć pozostałości jonowych i nalotów na płytkach oraz w urządzeniach.
Po analizie kart technologicznych, wymagań producentów maszyn i obecnego sposobu pozyskiwania wody (kanistry, wkłady jednorazowe, RO, DI) dobieramy układ, który stabilizuje jakość wody i ogranicza koszty.
Najczęstsze problemy z wodą w zakładach elektronicznych
- Za wysoka przewodność / zbyt dużo jonów w wodzie do mycia i płukania PCB
- Osady i naloty na płytkach po procesie mycia i suszenia
- Kamień i osady w wymiennikach, dyszach, zbiornikach myjek i na ściankach komór
- Szybsze zużycie pomp, zaworów i elementów instalacji zasilających linie produkcyjne
- Wysokie koszty zakupu gotowej wody demineralizowanej w kanistrach lub wkładów jednorazowych
Co proponujemy
- Układy RO / demineralizacji z polerowaniem (DI) do wody procesowej dla myjek PCB
- Zmiękczanie i filtrację wody zasilającej węzeł technologiczny (myjki, chłodnice, nawilżanie)
- Bufory wody oczyszczonej z cyrkulacją, aby zapewnić stabilną przewodność w czasie
- Możliwość podziału na strefy: woda procesowa wysokiej jakości + woda techniczna do pozostałych zastosowań
- Montaż, uruchomienie, szkolenie personelu utrzymania ruchu oraz serwis okresowy z monitoringiem parametrów
Twoje korzyści
- Stabilna jakość wody procesowej zgodna z wymaganiami linii SMT/PCB
- Mniej nalotów i osadów na płytkach po myciu, mniej reklamacji i zwrotów
- Dłuższa żywotność myjek, pomp, wymienników i instalacji zasilających
- Niższy koszt 1 litra wody demineralizowanej vs. zakup gotowych kanistrów
- Lepsza przewidywalność przestojów i planowania serwisu linii produkcyjnych
Przykładowe zastosowania
- Zakład EMS z jedną linią SMT: kompaktowy układ RO + DI do myjki batch, zbiornik buforowy i stała kontrola przewodności, koniec z dźwiganiem kanistrów z wodą.
- Producent PCB: centralny system wody oczyszczonej dla etapu mycia i płukania, z cyrkulacją i monitoringiem, mniejsze ryzyko pozostałości jonowych na płytkach.
- Fabryka elektroniki konsumenckiej: strefa wody procesowej dla myjek i strefa techniczna dla chłodzenia i nawilżania, optymalizacja kosztów uzdatniania.
- Serwis elektroniczny z myjnią: mały system RO/DI pod myjkę do płyt, poprawa jakości napraw i mniejsze ryzyko problemów po serwisie z powodu pozostałości po myciu.
Chcesz stabilnej wody procesowej do mycia PCB?
Wyślij listę urządzeń (myjki, linie, chłodnice), wymagania co do przewodności i szacunkowe zużycie – przygotujemy propozycję krok po kroku.
FAQ — najczęstsze pytania zakładów elektronicznych
Czy system wody procesowej można podłączyć do kilku myjek jednocześnie?
Jaką przewodność wody można uzyskać?
Czy nadal będziemy potrzebować wody w kanistrach?
Jakie dane są potrzebne do wstępnej wyceny?
Czy montaż będzie kolidował z produkcją?
Jak wygląda serwis i kontrola parametrów wody?
Formularz kontaktowy
Aby wysłać zapytanie, przejdź do strony Kontakt i uzupełnij dane. Dołącz listę urządzeń wymagających wody oczyszczonej, wymagania co do przewodności oraz – jeśli posiadasz – wyniki badań wody zasilającej.