Zakłady elektroniczne i montaż EMS

Stabilna jakość wody do mycia płytek PCB, przygotowania topników, chłodzenia i nawilżania – mniej osadów, mniej korozji, mniej nieprzewidywalnych przestojów.

Dla kogo? Dla zakładów montażu elektroniki (SMT/THT), producentów PCB, EMS, serwisów elektronicznych i zakładów z myjniami do płytek. Dobieramy układ po analizie procesów technologicznych i wymagań jakościowych.

Potrzebujesz szybkiej wyceny?

Wypełnij krótki formularz — oddzwonimy, omówimy procesy (mycie PCB, przygotowanie chemii, chłodzenie) i zaproponujemy konkretne rozwiązania pod Twoją linię.

Opis branży

W zakładach elektronicznych woda wykorzystywana jest m.in. w myjkach do płytek PCB (inline i batch), do przygotowania roztworów myjących, płukania po procesach chemicznych, w układach chłodzenia urządzeń oraz do nawilżania powietrza w strefach ESD.

W wielu przypadkach wymagana jest woda demineralizowana / RO o określonej przewodności, aby uniknąć pozostałości jonowych i nalotów na płytkach oraz w urządzeniach.

Po analizie kart technologicznych, wymagań producentów maszyn i obecnego sposobu pozyskiwania wody (kanistry, wkłady jednorazowe, RO, DI) dobieramy układ, który stabilizuje jakość wody i ogranicza koszty.

Najczęstsze problemy z wodą w zakładach elektronicznych

  • Za wysoka przewodność / zbyt dużo jonów w wodzie do mycia i płukania PCB
  • Osady i naloty na płytkach po procesie mycia i suszenia
  • Kamień i osady w wymiennikach, dyszach, zbiornikach myjek i na ściankach komór
  • Szybsze zużycie pomp, zaworów i elementów instalacji zasilających linie produkcyjne
  • Wysokie koszty zakupu gotowej wody demineralizowanej w kanistrach lub wkładów jednorazowych
Rozwiązania uzdatniania wody dla zakładów elektronicznych
Infografika — systemy uzdatniania wody w elektronice

Co proponujemy

  • Układy RO / demineralizacji z polerowaniem (DI) do wody procesowej dla myjek PCB
  • Zmiękczanie i filtrację wody zasilającej węzeł technologiczny (myjki, chłodnice, nawilżanie)
  • Bufory wody oczyszczonej z cyrkulacją, aby zapewnić stabilną przewodność w czasie
  • Możliwość podziału na strefy: woda procesowa wysokiej jakości + woda techniczna do pozostałych zastosowań
  • Montaż, uruchomienie, szkolenie personelu utrzymania ruchu oraz serwis okresowy z monitoringiem parametrów

Twoje korzyści

  • Stabilna jakość wody procesowej zgodna z wymaganiami linii SMT/PCB
  • Mniej nalotów i osadów na płytkach po myciu, mniej reklamacji i zwrotów
  • Dłuższa żywotność myjek, pomp, wymienników i instalacji zasilających
  • Niższy koszt 1 litra wody demineralizowanej vs. zakup gotowych kanistrów
  • Lepsza przewidywalność przestojów i planowania serwisu linii produkcyjnych

Mikro-scenariusze

  • Zakład EMS z jedną linią SMT: kompaktowy układ RO + DI do myjki batch, zbiornik buforowy i stała kontrola przewodności, koniec z dźwiganiem kanistrów z wodą.
  • Producent PCB: centralny system wody oczyszczonej dla etapu mycia i płukania, z cyrkulacją i monitoringiem, mniejsze ryzyko pozostałości jonowych na płytkach.
  • Fabryka elektroniki konsumenckiej: strefa wody procesowej dla myjek i strefa techniczna dla chłodzenia i nawilżania, optymalizacja kosztów uzdatniania.
  • Serwis elektroniczny z myjnią: mały system RO/DI pod myjkę do płyt, poprawa jakości napraw i mniejsze ryzyko problemów po serwisie z powodu pozostałości po myciu.

Chcesz stabilnej wody procesowej do mycia PCB?

Wyślij listę urządzeń (myjki, linie, chłodnice), wymagania co do przewodności i szacunkowe zużycie – przygotujemy propozycję krok po kroku.

FAQ — najczęstsze pytania zakładów elektronicznych

Czy system wody procesowej można podłączyć do kilku myjek jednocześnie?
Tak, projektujemy układy centralne z buforem i cyrkulacją, które mogą zasilać kilka urządzeń równocześnie. Dobieramy wydajność i magazyn wody tak, aby pokryć szczytowe zapotrzebowanie linii produkcyjnych.

Zwiń

Jaką przewodność wody można uzyskać?
To zależy od konfiguracji (RO, mieszane złoże jonowymienne, polerowanie). Dla większości zastosowań mycia PCB uzyskujemy przewodność na poziomie wymaganym przez producentów myjek – szczegóły ustalamy na podstawie wymogów technologicznych i kart katalogowych urządzeń.

Zwiń

Czy nadal będziemy potrzebować wody w kanistrach?
W wielu przypadkach centralny system wody oczyszczonej pozwala całkowicie zrezygnować z kanistrów lub ograniczyć je do sytuacji awaryjnych. Porównujemy z Państwem koszt litra wody z własnego systemu i z zakupu, aby wspólnie dobrać optymalny wariant inwestycji.

Zwiń

Jakie dane są potrzebne do wstępnej wyceny?
Przydatne są: lista urządzeń korzystających z wody oczyszczonej (myjki, linie, chłodnice), wymagania co do przewodności/klasy wody, szacunkowe zużycie na zmianę/dobę, wyniki badań wody zasilającej oraz kilka zdjęć istniejącej instalacji i pomieszczeń technicznych.

Zwiń

Czy montaż będzie kolidował z produkcją?
Prace planujemy w porozumieniu z działem produkcji i utrzymania ruchu. Część robót wykonujemy przy pracującej fabryce, a przełączenia na nowy system organizujemy w krótkich oknach serwisowych, np. w weekend lub poza głównymi zmianami produkcyjnymi.

Zwiń

Jak wygląda serwis i kontrola parametrów wody?
Ustalamy harmonogram przeglądów, wymiany wkładów i materiałów eksploatacyjnych oraz sposób monitorowania przewodności (lokalnie lub z rejestracją). Możemy przygotować proste raporty dla działu jakości i utrzymania ruchu, aby parametry wody były udokumentowane w systemie jakości zakładu (ISO, IATF itp.).

Zwiń

Formularz kontaktowy

Aby wysłać zapytanie, przejdź do strony Kontakt i uzupełnij dane. Dołącz listę urządzeń wymagających wody oczyszczonej, wymagania co do przewodności oraz – jeśli posiadasz – wyniki badań wody zasilającej.

Ostatnia aktualizacja: 2025-11-21